16年精密模切刀模廠家持續(xù)提供客戶滿意的產(chǎn)品

在圓刀模切加工中，我們經(jīng)常會遇到一些問題，如崩刀、產(chǎn)品受到擠壓、產(chǎn)品切不透等，我們應(yīng)該如何解決這些問題？今天，刀模加工廠家將與您討論這些問題和解決方案！

1、圓刀模崩刀

圓刀模因操作不當(dāng)和碰到過硬的物體后就會出現(xiàn)崩刀；

刀模在模切過硬的材料或刀刃過高時(shí)會出現(xiàn)崩刀；

刀模刀刃之間的間隙太小，產(chǎn)品材料在模切過程中積累過多，擠壓到刀刃上，導(dǎo)致刀片崩塌；

解決方案:遇到小間隙、材料優(yōu)良、刀刃高的時(shí)候，可以加強(qiáng)筋，防止刀崩。

在模切生產(chǎn)過程中，我們可以墊一些泡沫，以防止廢物卡在刀刃之間。

2、擠壓模切產(chǎn)品

模切產(chǎn)品切邊發(fā)現(xiàn)有擠壓痕跡或產(chǎn)品有雙眼皮、斜邊等；

解決方案

模切時(shí)注意進(jìn)料和出料的角度；

刀模的角度應(yīng)根據(jù)不同的材料和厚度設(shè)計(jì)；

注意墊適當(dāng)?shù)呐菝蓿?/span>

3、產(chǎn)品切不透

不能達(dá)到所需的切層效果；

左右切割不一致；

切痕過深或過淺；

解決方案

檢查底軸和加壓裝置是否正常；

檢查刀模是否磨損，如有磨損，需要整體修復(fù)

以上就是刀模加工廠家總結(jié)的圓刀模具模切過程中常見的問題及其解決方案！